Sonihull zeigt den Weg auf der WindEnergy

Der weltweit führende Spezialist für Ultraschall-Bio-Fouling hilft Ingenieuren von Offshore-Windparks, die Herstellungskosten zu senken, den Reinigungsaufwand zu senken und die Sicherheit von Landungsbrücken zu verbessern.

(25.-28. September, Stand B6-405 WindEnergy Expo 2018, Hamburg)

NRG Marine, der britische Hersteller von Sonihull-Ultraschall-Antifouling-Systemen, hat in Zusammenarbeit mit der OES Group eine kühne neue Zukunft für Hersteller und Betreiber von Offshore-Windkraftanlagen eröffnet.

Das Unternehmen und seine Ultraschall-Antifouling-Systeme verändern die Art und Weise, wie diese Offshore-Monolithen gebaut und betrieben werden, und sorgen für erhebliche Einsparungen bei den Investitionskosten und der MRO-Lebensdauer.

„Zunächst haben wir die Designvorgaben für die Fundamente“, erklärt Dominic Findlow, Technischer Direktor von NRG Marine, auf der WindEnergy Expo in Hamburg. „In vielen Fällen muss die Baustahldicke um 10 % erhöht werden, um den zusätzlichen hydrodynamischen Belastungen durch die Anlagerung von Meeresbewuchs Rechnung zu tragen. Mit einem integrierten Sonihull8-Ultraschall-Antifouling-System können wir marines Biofouling kontrollieren, das die Investitionskosten für Projekte senkt, indem es den Baustahlbedarf reduziert.“

„Diese anfängliche Gewichtseinsparung reduziert auch die Installationskosten. Das Fehlen eines dicken Meeresteppichs spart außerdem über die Lebensdauer einer Anlage rund 50 Tonnen zusätzliches Gewicht ein, was die Hebekosten während der Stilllegung wieder senkt. Korrosion ist auch ein wichtiges Problem für diese Strukturen, Meeresverschmutzung macht etwa 30 % der Korrosion aus. Wenn die Verschmutzung in Schach gehalten wird, können die Betreiber auch hier den Konstruktionsaufwand reduzieren.“

Das Sonihull8-System von NRG Marine, das von der OES Group in Offshore-Anwendungen gefördert wird, wird auf der diesjährigen WindEnergy Expo in Hamburg ausgestellt

Wie bei jeder marinen Struktur erhöhen Unkraut und andere biologische Verschmutzungen den hydrodynamischen Widerstand einer Anlage. Um sicherzustellen, dass die strukturelle Integrität auch bei sehr rauen Seebedingungen erhalten bleibt, müssen die Unkräuter und Verschmutzungen in der Regel von spezialisierten Offshore-Reinigungsteams und Tauchern gepflegt und regelmäßig entfernt werden.

„Durch die Integration von Sonihull8-Systemen in die Unterwasserstrukturen wird die Ansammlung von Unkraut und anderem Biofouling reduziert und diese erheblichen Wartungskosten können gesenkt werden“, fügt Findlow hinzu. Ein weiterer Bereich, der ernsthafte Probleme verursachen kann, ist der Steg und die Leiter. In den Leiterbereichen bildet sich harter Bewuchs, der die Gefahr von Schnitten und möglichen Infektionen erhöhen kann.

Ein weicheres Wachstum führt zu rutschigen Leitersprossen, die auch beim Betreten und Verlassen der Turbine zu Verletzungen führen können. Ein Sonihull-System, das an den äußeren Sprossen und an der Bootsanlegestruktur angebracht ist, verhindert Meereswachstum in diesem Gezeitengebiet. Die Aufnehmer profitieren von einer Schutzart IP68, die eine Unterwasserinstallation ermöglicht.

„Das Sonihull8-Antifouling-System schlägt derzeit Wellen in der kommerziellen Schifffahrt, indem es die Investitions- und MRO-Kosten über die gesamte Lebensdauer bei Kastenkühlern im Vergleich zu Fremdstromsystemen um 95 % senkt. Die Montage ist einfach, es müssen keine teuren Anoden ersetzt werden und es gibt keine giftigen Umweltbelastungen durch Biozide. Wir hoffen auf eine ähnliche Transformation auf den Offshore-Installationsmärkten“, so Findlow abschließend.

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Diese Seite wurde von GTranslate aus dem Englischen übersetzt. Der Originalartikel wurde vom in Großbritannien ansässigen MIN-Team verfasst und/oder bearbeitet.

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